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膜片式声波清灰器

声波对积灰的作用机理:由能量转换机构(声波发生器)将工作介质携带的能量转换为高强度的声波,通过声导管馈入锅炉内部各种可能积灰的空间区域,声波在炉体内不断地反射、折射会形成一个均衡的能量场;通过声波能量的作用使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡,破坏和阻止粉尘粒子在热交换表面或者粒子之间的结合,使之始终处于悬浮流化状态,随烟气或重力排出。

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品牌自营品牌应用领域环保,石油,能源,印刷包装,冶金

一 声波清灰器的工作原理
    声波对积灰的作用机理:由能量转换机构(声波发生器)将工作介质携带的能量转换为高强度的声波,通过声导管馈入锅炉内部各种可能积灰的空间区域,声波在炉体内不断地反射、折射会形成一个均衡的能量场;通过声波能量的作用使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡,破坏和阻止粉尘粒子在热交换表面或者粒子之间的结合,使之始终处于悬浮流化状态,随烟气或重力排出。
    声波对作用区域内灰份的作用是通过两种模式体现的,首先是声波的震荡对管壁附着物产生剪切作用,使积灰脱离换热面的吸附而呈现自由悬浮状态;其次是频率响应,锅炉内的灰份离子除在烟气流的带动下正常流动外,其自身也呈现不规则的自振状态,当一个外界频率与其震荡频率产生偶合时,粒子自振的振幅以及运动速度将得到响应而增强,从而增加粒子自身的活性,使其克服吸附应力的能力得以
提高而处于悬浮状态。

二 声波清灰器安装与运行说明
    SY15 声波清灰器安装在换热管束或 SCR 催化剂各层之间,需要在装置外壁上开孔用于固定声波清灰器,应尽可能将声波清灰器等距排列在清灰空间的一侧。如清灰空间较大,需要将声波清灰器在空间两侧等距排列布置。声波清灰器布置间距为 2.5m~4m,具体的位置可根据实际情况进行调整。有关系统的具体布置信息请参见提供的声波清灰器安装布置及相关图纸。

清灰控制(以脱硝装置为例) 
按各层 1-3 个相邻声波清灰器组成一组,每组清灰器相隔 10-30分钟持续发声 10-20 秒,间隔 10-50 秒后,下一组运行,依次类推,从上层向下层运行。每个锅炉机组的 SCR 反应器的声波清灰器组成一个声波清灰系统。声波清灰器的运行控制和清灰顺序由机组的 DCS或带有PLC的就地控制柜来实现,也可用DCS和就地控制柜同时控制。

清灰器的工作分组和排序
运行时间和停止时间可根据现场的不同工况的需求进行调整。一台机组的清灰器在 10 分钟内运行 1 次,每组清灰器在每 10 分钟的循环周期内中至少运行 10 秒。

 

压缩空气消耗
每个声波清灰器工作时的空气消耗量多为 2.4Nm 3 /min。假定声波清灰器在很高的压力下工作,如果连续工作 1 分钟每个清灰器也仅耗 2.4Nm 3 。由于清灰器的持续工作时间为 10 秒钟,在一个清灰循环期间内每个清灰器将消耗大约 0.4 Nm 3 的空气。当一次有 2 个清灰器工作时,气量消耗将达到 4.8Nm 3 /min; 如果一次有 3 个清灰器同时工作,气量消耗为 7.2 Nm 3 /min。实际的用气量取决于同时工作的台数和供气压力。清灰器的工作压力为 0.4~0.6MPa。

三  定期检查及注意事项
    用人耳听声方法来确定清灰器是否达到额定的声压级水平非常困难。不过,严重的声强不达标是可以察觉的。通过定期在就地位置听每个清灰器的发声情况,可以判断出是否存在故障的声波吹灰器,这一点对于清灰系统的维护和检查非常重要!
    建议操作人员每周手动运行每台声波清灰器,检验它们是否能够正常工作。在从 SCR 反应器外面监听声波清灰器的工作状态时,操作人员应能听到较大的声响,也可以通过将手贴在声波清灰器上或 SCR反应器外壁上来进行验证。这两种方法可以用来分析和确认声波清灰器是否正在工作。两个或更多清灰器之间存在任何可辨别的差异都应根据此手册故障排查部分的步骤进行调查。短促高音(尖叫声或尖锐刺耳声)的存在说明清灰器工作不正常。

    有很多因素可以导致清灰器的工作不正常,有关具体的潜在问题及其解决方案请参见此手册的故障排查部分。


    如有必要,在锅炉机组运行过程中可在线检查或维护声波发生器。
在拆卸发生器压盖之前必须关闭切断声波清灰器 的压缩空气管路,否则会可能引起人身伤害!检查或维护发生器时应遵循此手册中发生器检查程序部分的具体程序和步骤。
    为确保声波清灰器正常工作工厂操作使用人员应定期检查压力表(每周一次)。压缩空气压力应在在声波清灰器工作期间保持在0.4~0.6MPa 之间。如果观测到的压力不达标的状况,可能是压缩机或供气方面的问题;如果是单个清灰器和清灰器组中测量显示到的压力不达标,则可能是单个声波发生器出现故障。有关此类问题的补充信息请参见 "压缩空气消耗" 部分。

四 声波清灰器型号及参数

型号 SY15
SY15 型声波清灰器产生的声波基本频率为 150Hz,声导管出口一米
处测得的声压级为 150dB。
规格
基本频率…………………… 150 Hz
能量输出水平…………… 150 dB
SY15 材料:
发生器……………………… 不锈钢
膜片………………………….. 钛合金
声导管小端……………… 碳钢
声导管大端………………. 不锈钢
重量…………..……………… 27.98Kg
空气耗量…………………… 1.8-2.4Nm3/min
空气压力…………………… 0.4-0.6MPa
作用范围:
轴向………..………………… 10~16m
径向………………………….. 4~8m
极限工作温度…………… 800℃
*备注: 如需高温或防腐蚀,声导管大端可
定制其他合金材料。

型号 SY15-38
SY15-38 型声波清灰器产生的声波基本频率为 150Hz,声导管出口 1 米处测得的声压级为 150dB。38 表示声导管大开口直径约为380mm。本型号和 SY15 的主要区别是该型号改进了安装方式,采用了较大直径的安装套筒,声波清灰器安装时无需再像 SY15 那样需要工程施工人员现场将声导管大小端分离,然后将声导管大端从安装空间内部由内向外将声导管大端伸出后再进行后续的安装工作。
SY15-38 型声波清灰器可直接在反应器外部进行全部安装工作。


规格
基本频率………..………… 150 Hz
能量输出水平………….. 150 dB
SY15-38 材料:
发生器………………………. 不锈钢
膜片………………………….. 钛合金
声导管小端………………. 碳钢
声导管大端………………. 不锈钢
重量…………..……………… 41.73Kg
空气耗量…………………… 1.8-2.4Nm3/min
空气压力…………………… 0.4-0.6MPa
作用范围:
轴向……….………………… 10-16 米
径向………..………………… 4-8 米
极限工作温度…………… 800℃
*备注: 如需更高温或防腐蚀,声导管大端可
定制其他合金材料。

 

 

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