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脱硝声波清灰器
脱硝声波清灰器由压缩空气,氮气为主要的动力源,气源经过腔体及膜片产生低频振动。高能量声波通过扩声筒,在设备里产生球面纵波的形式共振。清理物体表面的灰尘,使积灰,挂料产生疲劳而剥离,从而达到清灰的目的。广泛应用于电除尘器,布袋除尘器,旋风除尘器及石膏仓,石灰仓,水泥仓,粉煤灰仓等易形成挂料堆积,流通不畅的场合。 -
脱硝声波清灰器
脱硝声波吹灰器用于清除脱硝系统SCR反应器进出口及催化剂表面、内部钢构件表面积灰的清除,延长SCR中催化剂活性和使用寿命,同时降低系统中压力阻力,清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响,并可减少每年用于维修的人力及材料费用,缩短生产停工周期,以及延长两次检修之间的运行时间。 -
脱硝声波清灰器
脱硝声波清灰器由压缩空气,氮气为主要的动力源,气源经过腔体及膜片产生低频振动。高能量声波通过扩声筒,在设备里产生球面纵波的形式共振,*。清理物体表面的灰尘,使积灰,挂料产生疲劳而剥离,从而达到清灰的目的。 -
脱硝声波清灰器
脱硝声波清灰器对积灰的作用机理:由能量转换机构(声波发生器)将工作介质携带的能量转换为高强度的声波,通过声导管馈入锅炉内部各种可能积灰的空间区域,声波在炉体内不断地反射、折射会形成一个均衡的能量场;通过声波能量的作用使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡,破坏和阻止粉尘粒子在热交换表面或者粒子之间的结合,使之始终处于悬浮流化状态,随烟气或重力排出。 -
脱硝声波清灰器
脱硝声波清灰器原理很简单,通过压力的变化使颗粒与颗粒之间,以及颗粒与结构之间发生分离,从而使颗粒产生移动。频率越低,产生的颗粒移动力越大,有效清灰的横断面越大。声波清灰系统通常在低频下可更高效地清除粉尘和颗粒。频率极低的声波系统必须尽可能安装在充分靠近结构件或容器的地方,但这有可能引起结构件损伤或连接位置的松动。 -
脱硝声波清灰器
脱硝声波清灰器给振打力不足的电除尘器提供辅助清灰,提高电除尘器的性能及效率。减少物料堆积,大幅降低计划外维护费用,并极大缩短停机时间。改善物料流动性问题。降低运行成本(与其他清灰方法相比较)。 -
脱硝声波清灰器
脱硝声波清灰器频率为250Hz,在空气媒质中传播波长约为4.59m,不易被吸收,绕射能力强,可以从极板边缘或间距绕射传播,均匀地向各方向辐射。声波在气体媒质声场中声压由0-m地疏密变化所产生地交变声波力作用于极板,极线等积灰体,使其振动,表面积灰产生龟裂,松动,剥落。 -
脱硝声波清灰器
脱硝声波清灰器产品优势,低频,高能声波意味着更多能量用于清灰过程。更大的功率可清理更大的表面积。标配高品质铸铁喇叭锥口和钢制发声装置,对于高温,腐蚀性工况,可采用全不锈钢材质。可装在原有的吹灰器开孔处或检修门处,因而安装更便捷。整套设备只有一个部件是活动的,维护简单,费用低廉。只需普通压缩空气,无需特殊泵管系统。 -
脱硝声波清灰器
工业燃煤锅炉的大量烟气中含有氮氧化物,如直接排放到大气中会产生大量污染,是酸雨的直接原因,SCR脱硝是目前国内脱硝领域中比较成熟,效果比较可靠的脱硝方式,其催化剂表面由于烟气中含有的灰尘附着在其表面,可导致其失去活性,使用声波清灰,可使催化剂表面保持清洁,有助于脱硝效率的提升。 -
脱硝声波清灰器
脱硝声波清灰器火电厂的脱硝控制技术方式一般有燃烧控制脱硝和烟气脱硝等。烟气脱硝技术按其作用原理不同,可分为吸收,吸附和催化还原等三类。催化还原法又根据是否采用催化剂分为选择性催化还原法(简称SCR)和选择性非催化还原法(简称SNCR),选择性催化还原法(SCR),具有对炉膛影响小,脱硝效率高,氨逃逸率低等优点,在工业上得到了广泛应用,是目前用于固定源NOx治理的一种脱硝工艺。 -
脱硝声波清灰器
工业燃煤锅炉的大量烟气中含有氮氧化物,如直接排放到大气中会产生大量污染,是酸雨的直接原因,SCR脱硝是目前国内脱硝领域中比较成熟,效果比较可靠的脱硝方式,其催化剂表面由于烟气中含有的灰尘附着在其表面,可导致其失去活性,使用声波清灰,可使催化剂表面保持清洁,有助于脱硝效率的提升。 -
脱硝声波清灰器
FSQ-125A脱硝声波清灰器由压缩空气,氮气为主要的动力源,气源经过腔体及膜片产生低频振动。高能量声波通过扩声筒,在设备里产生球面纵波的形式共振,*。FSQ-125A清理物体表面的灰尘,使积灰,挂料产生疲劳而剥离,从而达到清灰的目的。