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声波清灰器在钢铁烧结电除尘器中的应用

更新时间:2018-03-30   点击次数:1751次

一 现场概况

河北唐山国丰钢铁公司2#132平烧结机,配105平双室三电场静电除尘器,电除尘器的基本参数如下:

序号项目参数单位
1烟气流量810000m³/h
2入口浓度3g
3设计风速1.1m
4同极间距400mm
5极线形式RS线 
6极板形式480C型板 
7极板长度12
8工作压力17.5KPa
9通道数22
10平均温度120-140

2005年3月对电除尘器本体内部进行过清理,清理时发现极板积灰严重,上部积灰厚达10cm左右,下部2-6cm。粉尘较细,成絮状,可燃,吸水性好,另外在电厂内还存在由于电晕放电所引起的燃烧痕迹。

此外,电除尘器的灰斗出口堵灰问题较为严重,由于灰斗出口架桥,膨灰,使积灰堆积到电厂下部,严重时必须定期停机处理,每次停机处理需要将灰斗下部的卸灰阀拆下移开,现场工人每次需用竹竿等工具上下疏通,工作强度极大。

 

二 工况分析

烧结机头电除尘器是用于净化烧结机机头含尘烟气的静电除尘器,其烧结原料一般为:精矿(富矿粉),燃料(焦炭粉或者无烟煤粉),溶剂(石灰石,白灰或白云石)。一般情况下,精矿含水量为7.5-9%,烧结温度为1050-1150℃,烧结机头烟气的含尘浓度一般不大于2g/Nm³,国内钢铁企业使用的含铁原料大多来自国外矿,含有较多的Na,K,Zn等元素,这些成分在烟气中是以K2O,NA2O,ZnO的形式存在,并在收尘板,电晕线上聚集,使电厂内部迅速恶化。

唐山国丰钢铁公司机头电除尘器第三电厂灰斗粉尘分析表如下:

粉尘成分K2ONa2OFe2O3MnO2SiO2
重量(%)33.13.163.160.0120.24

从上表可知,本现场烧结除尘灰中K2O,Na2O含量总计可达36.26%,而Fe2O3含量仅为3.16%,K2O,Na2O比重极轻,在电除尘器内很好捕集,但由于粉尘层质量小,一经振打便随烟气飘走,逸出除尘器,使除尘器效率降低。此工况如采用声波清灰,不仅对板线附着的粉尘起到作用,而且对沉降中的粉尘也将起到作用。

 

三 声波清灰器选型,安装位置及安装数量

根据本现场实际情况,决定首先在2# 烧结机头电除尘器上安装声波清灰器,在2#电除尘器安装的声波清灰器的型号,安装位置及数量见下表。

应用系统现场位置声波清灰器电控单元
型号数量型号数量
烧结机头电除尘器南室电场顶部DFQ-758DFQK-12P1
电场通道DFQ-75W4
电场灰斗DFQ-100G6DFQK-6P2
北室电场顶部DFQ-758DFQK-12P1
电场通道DFQ-75W4
电场灰斗DFQ-100G6DFQK-6P2

 

四 应用效果

整套声波清灰系统于2005年6月安装投运,投运后体现出明显的清灰效果,灰斗收灰量显著增加,放灰时间明显延长,原放灰制度是每天放灰一次,声波清灰器投运后改为每班一次。整套声波清灰系统运行一个月后,利用烧结机大修的机会,进入电除尘器本体内查看清灰效果,极板表面机灰层明显大面积脱落,局部露出极板底色,整个电除尘器本体内积灰明显减少。灰斗内的积灰在正常灰位上,没有堆积到电场下部。在运行期间电除尘器出现较好的除尘效果,经公司环保部门多次检测,排放浓度已降至zui低40mg/Nm³左右。

 

五 结论

通过声波清灰器在电除尘器中的实际应用证明,声波清灰的清灰效果明显优于机械振打,在电除尘器箱体中声波清灰器安装分布合理,与原振打装置配合使用,可有效解决极板,极线清灰问题,同时还可以用来解决灰仓出口架桥,膨灰,易堵,下灰不畅的难题,不仅提高了电除尘器的除尘效率,而且减轻了现场工人劳动强度,保证了电除尘器稳定,运行,满足除尘打标的要求

 


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