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脱硝声波吹灰器在正常运行的过程中,常见的问题

发布时间:2021-12-22   点击次数:570次
   脱硝声波吹灰器是指在燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染。具有对炉膛影响小、脱硝效率高、氨逃逸率低等优点,在工业上得到了广泛应用,也是目前用于固定源NOx治理的一种好的脱硝工艺。可用于反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除,延长SCR中催化剂活性和使用寿命,同时降低系统中压力阻力,清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响,并可减少每年用于维修的人力及材料费用,缩短生产停工周期,以及延长两次检修之间的运行时间等。
  
  脱硝声波吹灰器在正常运行的过程中,其组成部分设备容易出现一些问题,常见的主要有:
  1、套筒段梗塞:运转中,由于烟气流场不均,飞灰从喇叭口与套筒裂缝处分散进入套筒段及传导B段,导致整个传导段以及喇叭段与套筒间隙积灰加重,同时压缩气氛里面水分被灰分吸收附着在传导B段管壁上,随灰粒增多,板结接续加重导致传导段梗塞,减弱声波的正常传导,从而降低清灰结果。
  
  2、发声异常:通过声波的方式用途于积灰外貌。正常发声声波频率为75HZ,分贝为147db,应是低沉、低闷的声响,声响崎岖均不会影响声波吹灰器清灰结果。若是压缩气氛质量不达标、气源压力不稳、发声头合营间隙加大、膜片缺陷、体系漏气等,均会导致不发声大概发声为尖锐刺耳声和破音,均会影响正常吹灰。
  
  2、传导段梗塞:设备喇叭段与脱硝反馈器烟道壁处于同一平面,当反馈器烟道里面存在流场不均时,大批的飞灰进入喇叭段,长时间后积灰梗塞喇叭段,影响声波吹灰器声波的传递,声波吹灰器吹灰功能丢失,影响脱硝运转。

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