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商砼混凝土行业料位测量专家-重锤式料位计

发布时间:2016-07-06   点击次数:1188次

  随着住房和城乡建设*《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》的发布,规范预拌混凝土绿色生产及管理技术,保证混凝土质量,满足节地,节能,节材,节水和环境保护要求,做到技术先进,经济合理,安全适用。辽阳佳誉仪器仪表有限公司积极的响应国家号召,投入大量经费研发出新一代连续式物位测量仪表-重锤式料位计,切实的满足了商砼混凝土行业对于料位测量的需求,真正做到帮助企业精细化管理,帮助商砼企业走出低谷。

方案提出的背景

中铁十一局铁二处现有分布于全国的拌合站50余座,每个搅拌站由1-3台拌合线组成。在实际的运行中存在如下的问题:

1 物料盘点时发现水泥“丢了”

在拌合站,一个双机组的搅拌站1年时间内有1000吨左右的水泥“丢了”,丢到哪里了?众多的猜疑,也引发了很多的管理问题。

物料入仓时是经过地磅称量的,地磅的精度在±1%,是满量程的±1%,也就是说一个100吨的地磅引起的误差可能是2吨,每次40吨水泥进来,就可能*.8吨,出料采用增量称,尽管采用了一些称重算法,但往往效果不佳,每次称量的误差也在100KG左右,每天下料若干次,引起的称量误差就更大了,就这样,1000吨的水泥”不翼而飞“。

2 粉尘排放及污染问题

商砼站在建设初期,为了防止气力输送过程中“冒仓”,在仓顶安装了“安全阀”,在仓满时,安全阀动作,大量水泥或粉煤灰通过“安全阀”泄压,达到防止仓顶“掀顶”事故。但同时大量的水泥或粉煤灰外泄到空气中,引发粉尘污染,且料仓高度均在15-20米以上的高空,粉尘飘逸面积大,对城市的空气造成了较大面积的污染。

3 节能,降耗问题

在生产过程中,由于料位存量一直是困扰商砼站管理的一个显著问题,磅房操作工不断的到现场,通过“敲锤”的方法获取料位,决定是否送料,送料多少的问题。浪费了大量的人力,且磅房人员一直处于恐慌之中,因为“冒顶”是要罚款的。一次冒顶事故,损失的水泥在2吨左右,清理冒出的水泥需要人工到仓顶进行,浪费人力,财力。

4 安全生产隐患问题

目前的仓内存量测量,流行的方法是在仓顶绑一根绳子,绳子上绑一个“铁锤”,人工通过绳子调整铁锤的位置,通过摆动绳子进行敲击,获取物料平面的位置,该方法由于绳子在户外,老化后断裂,造成“锤头”落到头顶,引发安全事故。

5 企业精细化管理的需要

对拌合站而言,每天或每周进行物料盘点是必要的工作,但由于缺乏必要的测量设备,停产盘点又影响工程进度,所以就形成了无料输送,以生产的混凝土推算消耗水泥的惯用方法,严重的影响了企业的精细化管理的进程。

综上所述,通过一种科学的方法,,及时的获取仓内存量,用于指导是否送料,是否上料,已成为必须解决的一个问题,特提出此方案,的解决搅拌站的仓内存量测量问题。

             粉料仓料位测量系统方案

1 总体方案

2012年6月,我公司投入大量人力物力立项研发重锤式料位计,并于13年2月与国内水泥企业山水水泥合作,批量使用。2015年2月,受山水集团委托,研发商砼站的料位测量系统,并于2015年2月陆续在山水水泥的搅拌站使用至今,期间,并于国内多家水泥集团下属的商混公司合作,收到了广泛的好评。

2 重锤式料位计

在仓顶的合适位置安装重锤式料位计,每个仓顶安装1台,通过无线网络与安装于磅房的控制系统联网。

经过公司的长期实验,我们研发了一套仓顶安装位置计算软件,经过现场测量仓的尺寸,通过软件计算实际的安装位置。

另外在仓顶配套安装阻旋式料位开关,阻旋开关电源取自于重锤式料位计,信号通过重锤式料位计进入控制系统。以及在现场设置报警装置,在仓满及报警时可以提醒上料人员立即采取措施。

我们相信,先进的技术,强大的功能,是商混行业料位测量的有力保障,欢迎广大用户相关技术。

辽阳佳誉仪器仪表有限公司


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